↑静电水膜除尘器工艺流程图↑

目前，我国燃煤电厂仍有上万台水膜和多管旋风除尘器正在运行，占电厂除尘设备总数的80％以上，其除尘效率低，无法达到我国环保部门所规定的锅炉烟气排放标准而急需改造。

静电水膜除尘器是将电除尘最新技术与水膜除尘器有机结合于同一除尘装置，以静电除尘器30％的投资达到静电除尘器同等高效的除尘效率，且运行费用比静电除尘器节约90％。该设备投资少，效率高、运行费用低，高科技含量大，广泛应用于电力、冶金、化工等领域的燃煤锅炉。该项技术在国内尚属首创，在国外也未见此种技术的报道。

静电水膜除尘技术，是利用麻石水膜除尘器主体改造，在原除尘器筒体内加装电量电极，高电压电量电极与筒体内壁下流水膜构成对电极水膜做为收尘极，这即形成了静电水膜除尘技术。当烟尘气流切向进入静电水膜除尘器后，形成在静电场作用下的螺旋上升气流，同时由于高电压电极产生负电晕放电，高电压电极附近的气体被电离形成正离子和自由电子。正离子很快注入高压电晕电极，而自由电子在电场作用下向筒壁水膜方向漂移，并被空气分子吸附形成负离子，烟尘气流中的尘粒在电场、自由电子和负离子作用下，依据电场荷电和扩散荷电机理被荷上负电荷，这些荷负电荷的尘粒同时受到离心力和静力的作用，迅速向筒壁方向趋进而被水膜收集。利用除尘器内旋风的离心力和施加高压后的电场力，使粉尘驱向筒壁水膜而将其除去，从而使烟尘气流得到高效率的净化。

静电水膜除尘器的主要特点是：

(1)宽间距，超高压供电； (2)脉冲供电； (3)静电复合技术，即静电除尘技术同其它除尘技术设备相结合； (4)予荷电与予凝并技术。水膜除尘技术将电除尘技术集于一身，也就是将电除尘的新技术和水膜除尘器的有机结合，达到静电除尘器的效率指标。特别适用水膜除尘器改造静电水膜除尘器，且不用改动原水膜除尘器主体风机、水泵及引风系统。

静电水膜除尘器主要技术指标如下:

1． 处理最大烟气量 1000000m3／h 2． 烟气温度 0—160℃ 3． 除尘效率 99.5％ 4． 二氧化硫脱除率 50-80％ 5． 除尘器阻力损失 ≤950Pa 6． 除尘器循环水量 6T／小时 7． 除尘器输入功率 4KW 8． 除尘器输出功率 2．4KW 9． 除尘器工作电压 220KV 10．除尘器工作电流 10mA

该项目在环境保护方面粉尘治理,造福后代,适合我国国情市场,符合我国环保政策,市场急需且需求量大,市场竞争力强,具有广阔的市场前景和显著的经济效益及社会效益。 系统说明：   1、 本控制系统适用于除尘器用250KV/100mA及以内高压电源的控制。 2、 单机操作可实现间歇脉冲供电、火花跟踪控制、峰值跟踪控制、阶段恢复控制4种自动供电方式； 3、 火花监测采用软硬件相结合的方式，使监测更实时、更准确、实现了火花的能级监测。 4、 通过RS485总线可实现多台下位机上位机联网，进行远距离（120m）实时监控。